Анодно-струйное хромирование. Электроосаждение хрома при помощи анодно-струйного устройства осуществляется на специальных установках. Анодно-струйные устройства имеют полые цилиндрические аноды с отверстиями, расширяющимися в сторону катода. Изготовляют аноды из коррозионно-стойкой стали. Рабочая поверхность их покрыта слоем сплава Pb — Sb (при хромировании в сульфатном электролите) или сплавом Pb — Sn (при хромировании в сульфатно-кремпе-фторидном электролите). Сверху аноды герметично закрыты.

Применение анодно-струйного способа позволяет автоматизировать процесс хромирования и значительно повысить его производительность за счет более высокого выхода по току и применения высоких плотностей тока. При этом повышается равномерность отложения хромового покрытия по толщине слоя, создаются условия для получения осадков хрома заданной толщины. Установки для анодно-струйного хромирования могут быть созданы на несколько одновременно работающих ячеек. Вариантом анодно-струйной установки является анод, который не только подает электролит к хромируемой поверхности, но и равномерно отводит его из рабочего объема через ряд сливных отверстий на поверхности анода. Этим достигается большая равномерность омывания электролитом хромируемой поверхности, способствующая более равномерному осаждению покрытия, особенно при значительных плотностях тока. Ячейка состоит из двух половин, охватывающих шейку коленчатого вала. В корпусе установлен анод. Электролит подается через трубу в кольцевую канавку через осевые каналы — отверстия и поступает в рабочую зону. Удаляется электролит через систему отверстий и трубу отвода. Весь агрегат для возвратно-струйного хромирования, использующего холодный электролит, состоит из следующих узлов: электролитическая ячейка с анодом, монтируемая на хромируемой детали, емкостей для электролита, анодного травления и улавливания электролита, холодильный агрегат с теплообменным аппаратом, выпрямитель и система трубопроводов с регулирующими клапанами. Ввиду особой важности поддержания постоянного уровня электролита и температуры электролита в заданных узких пределах рекомендуется оснастить ванну хромирования устройством для автоматического регулирования уровня электролита и температуры.

Источники питания. Питание хромировочных ванн производится от генераторов постоянного тока типа АНД или, более распространено, от выпрямителей с незначительной пульсацией выпрямленного тока. К ним относятся кремниевые выпрямители типов ВАКР (допускающие реверсирование тока) и ВАК. Некоторые данные о распространенных выпрямителях приведены в табл. Подробные технические характеристики выпрямителей и другого электрооборудования хромировочных ванн приводятся в работе. Для реверсирования тока на ряде заводов применяют установку СЛУ — ХРОМ, позволяющую в широких пределах изменять параметры при питании ванн от генераторов типа НД и выпрямителей типа ВАК.Р. Промышленностью изготовляются и другие типы устройств для реверсирования: БРТ, БРП и другие.

Питание ванн производится, как правило, индивидуально — каждая ванна от своего выпрямителя. 

Эта схема позволяет полностью загрузить большую ванну разными деталями за счет индивидуального регулирования тока каждой детали. Можно, например, одновременно хромировать наружную поверхность с общими анодами и внутреннюю поверхность с дополнительным анодом

В схеме питания ванны следует предусмотреть включение амперметра в провод, подводящий ток к детали, до рубильника переключателя полюсов ванны. Такое включение амперметра позволит избежать брака в случае утечки тока через ванну и позволяет контролировать ток анодного активирования.